VMC1060 CNC మిల్లింగ్ వర్టికల్ మెషిన్ సెంటర్
లక్షణాలు
1. యంత్ర సాధనం యొక్క మొత్తం లేఅవుట్
VMC1060 నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్ నిలువు ఫ్రేమ్ లేఅవుట్ను అవలంబిస్తుంది, కాలమ్ బెడ్పై స్థిరంగా ఉంటుంది, హెడ్స్టాక్ కాలమ్ వెంట పైకి క్రిందికి కదులుతుంది (Z దిశ), స్లయిడ్ సీటు బెడ్ వెంట నిలువుగా కదులుతుంది (Y దిశ), మరియు టేబుల్ స్లయిడ్ సీటు వెంట అడ్డంగా కదులుతుంది (X దిశ).
బెడ్, టేబుల్, స్లయిడ్ సీటు, కాలమ్, స్పిండిల్ బాక్స్ మరియు ఇతర పెద్ద భాగాలు అధిక బలం కలిగిన కాస్ట్ ఐరన్ మెటీరియల్, మోడలింగ్ రెసిన్ ఇసుక ప్రక్రియ, ఒత్తిడిని తొలగించడానికి రెండు వృద్ధాప్య చికిత్సలతో తయారు చేయబడ్డాయి. పెద్ద భాగాలు మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కట్టింగ్ ఫోర్స్ వల్ల కలిగే యంత్ర సాధనం యొక్క వైకల్యం మరియు కంపనాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి ఈ పెద్ద భాగాలు ప్రో/ఇ మరియు అన్సిస్ ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.
గమనిక: XYZ అక్షం రెండు 35-వెడల్పు రోలర్ రకం వైర్ పట్టాలను కలిగి ఉంటుంది.
2. వ్యవస్థను లాగండి
మూడు-అక్షాల గైడ్వే దిగుమతి చేసుకున్న రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్వేను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తక్కువ స్టాటిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ, అధిక సున్నితత్వం, తక్కువ వేగ వైబ్రేషన్, తక్కువ వేగంతో క్రాల్ చేయకపోవడం, అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన సర్వో డ్రైవ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
మూడు-అక్షాల సర్వో మోటార్ నేరుగా హై-ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూతో ఎలాస్టిక్ కప్లింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇంటర్మీడియట్ లింక్ను తగ్గిస్తుంది, గ్యాష్లెస్ ట్రాన్స్మిషన్, ఫ్లెక్సిబుల్ ఫీడ్, ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ మరియు అధిక ట్రాన్స్మిషన్ ఖచ్చితత్వాన్ని గ్రహిస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ లాకింగ్ ఫంక్షన్తో కూడిన Z-యాక్సిస్ సర్వో మోటార్, విద్యుత్ వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు, మోటారు షాఫ్ట్ను స్వయంచాలకంగా లాక్ చేయగలదు, తద్వారా అది తిప్పలేక, భద్రతా రక్షణలో పాత్ర పోషిస్తుంది.
3. స్పిండిల్ గ్రూప్
ఈ స్పిండిల్ సెట్ను తైవాన్లోని ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక దృఢత్వంతో తయారు చేస్తారు. బేరింగ్లు ప్రధాన షాఫ్ట్ కోసం P4 ప్రత్యేక బేరింగ్లు. మొత్తం స్పిండిల్ను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో సమీకరించిన తర్వాత, అది డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ మరియు రన్నింగ్ టెస్ట్లో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తుంది, ఇది మొత్తం స్పిండిల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు అధిక విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
కుదురు దాని వేగ పరిధిలో స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ను గ్రహించగలదు మరియు కుదురు మోటారు అంతర్నిర్మిత ఎన్కోడర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది కుదురు ధోరణి మరియు దృఢమైన ట్యాపింగ్ విధులను గ్రహించగలదు.
4. నైఫ్ లైబ్రరీ
టూల్ మార్పు సమయంలో కట్టర్ హెడ్ రోలర్ CAM మెకానిజం ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు ఉంచబడుతుంది. స్పిండిల్ టూల్ మార్పు స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, కట్టర్ తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది మరియు మానిప్యులేటర్ టూల్ మార్పు పరికరం (ATC) ద్వారా పంపబడుతుంది. ATC అనేది హాబింగ్ CAM మెకానిజం, ఇది ప్రీలోడింగ్ తర్వాత శబ్దం లేకుండా అధిక వేగంతో నడుస్తుంది, ఇది టూల్ మార్పు ప్రక్రియను వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.
5. శీతలీకరణ వ్యవస్థను కత్తిరించడం
పెద్ద ఫ్లో కూలింగ్ పంప్ మరియు పెద్ద కెపాసిటీ వాటర్ ట్యాంక్తో అమర్చబడి, సర్క్యులేషన్ కూలింగ్ను పూర్తిగా నిర్ధారిస్తుంది, కూలింగ్ పంప్ పవర్: 0.48Kw, పీడనం: 3bar.
హెడ్స్టాక్ ముఖాలు శీతలీకరణ నాజిల్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని నీటితో చల్లబరచవచ్చు లేదా గాలితో చల్లబరచవచ్చు మరియు ఇష్టానుసారంగా మార్చవచ్చు మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియను M-కోడ్ లేదా కంట్రోల్ ప్యానెల్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.
మెషిన్ టూల్స్ శుభ్రం చేయడానికి క్లీనింగ్ ఎయిర్ గన్ అమర్చారు.
6. వాయు వ్యవస్థ
న్యూమాటిక్ ట్రిపుల్స్ గాలి మూలంలోని మలినాలను మరియు తేమను ఫిల్టర్ చేయగలవు, తద్వారా అశుద్ధ వాయువులు యంత్ర భాగాలను దెబ్బతీయకుండా మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించగలవు. స్పిండిల్ లూజనింగ్ టూల్, స్పిండిల్ సెంటర్ బ్లోయింగ్, స్పిండిల్ క్లాంపింగ్ టూల్, స్పిండిల్ ఎయిర్ కూలింగ్ మరియు ఇతర చర్యలను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయగలరని నిర్ధారించడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్ గ్రూప్ PLC ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
7. లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ
గైడ్ రైలు మరియు బాల్ స్క్రూ పెయిర్ కేంద్రీకృత ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్తో లూబ్రికేట్ చేయబడతాయి, ప్రతి నోడ్ క్వాంటిటేటివ్ ఆయిల్ సెపరేటర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఏకరీతి లూబ్రికేషన్ను నిర్ధారించడానికి, ఘర్షణ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి, చలన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు బాల్ స్క్రూ పెయిర్ మరియు గైడ్ రైలు యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి లూబ్రికేటింగ్ భాగానికి నూనెను క్రమం తప్పకుండా మరియు పరిమాణాత్మకంగా ఇంజెక్ట్ చేస్తారు.
8. యంత్ర సాధన రక్షణ
యంత్రం భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఒక రక్షణ గదిని స్వీకరిస్తుంది, ఇది శీతలకరణి స్ప్లాషింగ్ను నిరోధించడమే కాకుండా, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ మరియు ఆహ్లాదకరమైన రూపాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. మెషిన్ టూల్ యొక్క ప్రతి గైడ్ రైలులో చిప్స్ మరియు కూలెంట్ మెషిన్ టూల్ లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఒక రక్షణ కవర్ ఉంటుంది, తద్వారా గైడ్ రైలు మరియు బాల్ స్క్రూ దుస్తులు మరియు తుప్పు నుండి రక్షించబడతాయి.
9. చిప్ తొలగింపు వ్యవస్థ (ఐచ్ఛికం)
Y-యాక్సిస్ స్ప్లిట్ ప్రొటెక్షన్ స్ట్రక్చర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఇనుప చిప్లను నేరుగా బెడ్పై పడేలా చేస్తుంది మరియు బెడ్ లోపల ఉన్న పెద్ద బెవెల్ స్ట్రక్చర్ ఇనుప చిప్లను మెషిన్ టూల్ దిగువన ఉన్న చైన్ చిప్ రిమూవల్ పరికరం యొక్క చైన్ ప్లేట్కు సజావుగా జారుకునేలా చేస్తుంది. చైన్ ప్లేట్ చిప్ రిమూవల్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు చిప్స్ చిప్ రిమూవల్ కార్కు రవాణా చేయబడతాయి.
చైన్-టైప్ చిప్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, తక్కువ శబ్దం, ఓవర్లోడ్ రక్షణ పరికరం, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ పదార్థాల శిధిలాలు మరియు రోల్ చిప్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ముందుగా, యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు
లక్షణాలు
అంశం | VMC-1060 పరిచయం |
X అక్షం ప్రయాణం (వర్క్ టేబుల్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి) | 1000మి.మీ |
Y అక్షం ప్రయాణం (వర్క్ టేబుల్ ముందుకు మరియు వెనుక) | 600మి.మీ |
Z అక్షం ప్రయాణం (కుదురు పైన మరియు కింద) | 600మి.మీ |
స్పిండిల్ నోస్ నుండి వర్క్ టేబుల్ వరకు దూరం | 180మి.మీ~780మి.మీ |
కుదురు కేంద్రం నుండి స్తంభానికి దూరం | 600మి.మీ |
T స్లాట్ (వెడల్పు×సంఖ్య) | 18×5 18×5 అంగుళాలు |
వర్క్ టేబుల్ పరిమాణం(L×W) | 600×1300మి.మీ |
వర్క్టేబుల్పై గరిష్ట లోడ్ | 800 కిలోలు |
మోటార్ శక్తి | 7.5/11కి.వా. |
కుదురు వేగం | 60~8000rpm |
స్పిండిల్ టేపర్ | బిటి40 |
కుదురు అక్షం | P4 |
3 అక్షం వేగంగా కదిలే వేగం | 19ని/నిమిషం (X&Y) |
16మీ/నిమిషం (Z ) | |
దాణా రేటు తగ్గించడం | 1~5000మి.మీ |
X/Y అక్షం బాల్ స్క్రూ (వ్యాసం×స్థలం) | 40మిమీ×10మిమీ |
Z అక్షం బాల్ స్క్రూ (వ్యాసం×స్థలం) | 40మిమీ×10మిమీ |
కనిష్ట సెట్ మరియు మూవింగ్ యూనిట్ | 0.001మి.మీ |
ఉపకరణాలు శైలిని మారుస్తున్నాయి | స్పిండిల్ ఫ్లోటింగ్/మానిప్యులేటర్ |
ఉపకరణాలు స్వయంచాలకంగా మారే సమయం (సమీపంలో) | 7/3.5సె |
ATC సామర్థ్యం | 20/24 పిసిలు |
సాధనం యొక్క గరిష్ట వ్యాసం (దగ్గరగా)×బరువు×పొడవు | 80మిమీ×7కిలోలు×300మిమీ |
స్థాన ఖచ్చితత్వం (300mm) | ±0.005మి.మీ |
పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం (300mm) | ±0.003మి.మీ |
యంత్ర బరువు | 7500 కిలోలు |
గాలి పీడనం | 6 కిలోలు/సెం.మీ 2 |
కటింగ్ కూలెంట్ పంప్ పవర్ | 370డబ్ల్యూ |
శక్తి సామర్థ్యం | 30 కెవిఎ |
మొత్తం పరిమాణం (L×W×H) | 3400×2750×2800మి.మీ |